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    晋一电机对浙江安盛节能改造现场实地勘测

    更新日期:2019-09-05
    摘要:普通电机改造成永磁同步电机后,显著的节电效果,随着电机功率因数和效率的提高,其运行电流随之降低,从而降低设备电耗,节约运行成本。

        浙江安盛汽车零部件有限公司是一家专门生产车用轴套、高强度紧固件等汽车零部件企业,其生产设备冷墩机电机耗电量很大,每年需支付上千万的电费,传统的异步电机能耗低,耗电量大,长期以来是企业最想解决的问题,怎么才能把电机的能耗下降,晋一技术人员在现场实地考察中,了解到其生产设备冷墩机在冲压加工到塑性成型,需要电机来驱动工作,其中电机工作的负载不稳定,电流随时在波动,电流跨度范围比较大,特别在瞬间冲压,需要很大的电流,所以根据其实际工作状况,我司为其选择最合适的永磁电机,达到很好的节能效果。

       因冷墩机有大小之分,所以所匹配的电机功率大小也各不相同,其中我司选择其中一台8级75kW的普通电机,测量其电流约65A-117A,最高约达270A,电流范围比较宽,电压约在380-400V,根据这样的负载情况,如果更换成永磁电机配套变频器,将非常省电,综合节电率至少可达15%。

    节电率测算
     
    设备名称
    耗 电kW/h
    电 费(元/度)
    年工作  小时
    原年电费
    (元)
    综合节电率
    年节约电费
    (元)
    冷墩机
    58.5
    0.75
    8000
    351000
    15%
    52650
     

    改造投资预算

    电机型号
    功率kW
    数量(台)
    单价(元/台)
    总价(元)
    投资回收期
    TJY-315M-750
    75
    1
    55000
    55000
    1年左右

     

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